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洗麦机的功用及调整方法
发布日期:2021-07-19 09:32   来源:未知   阅读:

  www.bg7o4.com.cn洗麦机的功用及调整方法 日期: 2008-11-21 阅读: 1512 双击鼠标滚屏 摘自《面粉通讯》08年5月 吴玉辉一加一面粉有限公司河南遂平 1洗麦机的工作原理 1)小麦由落料斗均匀的落人麦绞龙中,由于绞龙叶片的转动,使小麦得到洗涤并且悬浮在水中,被送往甩千机内。石子等杂质由于比重大而沉人石子绞龙内,送往相反的方向,落人水箱尾部抛砂斗内,由喷砂管喷人滤砂盒内。另外在小麦落料时排出的灰尘,由出尘方孔及时排出,被吸风管运走。 2)麦绞龙把小麦送人甩干机底部后,被甩板高速带动进一步清洗后脱离水面。在小麦升运的同时,由于离心力的作用把麦粒抛向甩干筒的内壁,麦粒表面附着的水分及微小的杂质从甩千筒的鱼鳞孔排出,麦粒被弹回,又由于打风板的运动从顶盖及机座的进风口引人空气产生气流,使小麦进一步干燥,最后把小麦从顶盖的切线洗麦机在制粉中的作用 2.1洗麦机的主要功能—着水去石 小麦在洗麦机的作用下充分着水,洗后麦粒水分增加,表皮韧性增强,有利于皮磨剥刮出粉,洗麦机分离出混在麦粒中的泥块,洗去附在麦粒表面和嵌人麦沟中的泥灰、残留农药、细菌、病毒等污染物。这样一来,不但会减轻其他清理设备的工作负荷,而且也提高了刷麦机、打麦机等设备的清理效果。 2.2降低灰分提高出粉率 1)降低灰分。 灰分是世界通用的面粉质量的评价标准,制粉中的清理工艺对降低灰分起着决定性的作用。某公司做了一个对比实验。从市场上购回相同清理工艺、制粉工艺,而未用洗麦机的面粉与本厂产品(使用洗麦机后加工的面粉)做成品灰分值比较,结果可以看出,洗麦机可以降低成品灰分约0.05个百分点。 2)提高出粉率。 众所周知,经过洗麦的小麦表皮韧性增强,在打麦机的强力打击下(毛麦清理时弱打,避免产生更多的破损粒,净麦时应强打以除去并肩杂)麦粒外表皮与内种皮形成分离状态,这样就有利于皮磨刮尽胚乳为清粉机提供更多、更纯的物料,为提高清粉质量提高出粉率创造条件。同时,造出大片状麸皮,为打麸机提取更多的打麸粉,初学者锻炼胸肌不用急 最少每3天练一次,进一步提高出粉率,创造了必备条件。 据了解多数厂家的实际出粉率稳定在72.3%-72.8%之间,而本厂新投产500t/d生产线%,从而提高了经济效益。当然,这也与粉路及其他设备有很大关系,但洗麦机的作用确实不应被忽视。 3洗麦机的调整 洗麦机在使用过程中洗麦水分容易偏大或偏小,需经常调整。水分偏小时好办,可将落料斗移远甩干机。问题是洗麦水分偏大,落料斗已无法接近甩干机了,该怎么办。 在实际操作中应检查以下几处是否有异常: 1)喷淋系统是否失灵,如果失灵可修复喷淋系统。 2)甩干筒的鱼鳞孑L是否堵塞,如果堵塞有麦糠、轻杂物粘堵鱼鳞孔应清除堵塞物。 3)甩干机的转速是否偏高或偏低,多数情况下是偏低,此时可调高甩干机转速。建议调整转速为345 r/min(XMS.105x175A型去石甩干机)。 4)使用时间过长的洗麦机甩板严重磨损,间隙会增大,应及时更换甩板。(上部甩板与甩干筒间隙12 mm,下部甩板与底面间隙5 mm)。 如果以上情况还不能降低洗麦水分,那就只能用“非常”方法了。在洗麦机进料口处,用一根备用管(旁通管)使部分小麦不经洗麦直接进洗麦后提升机,从而降低小麦平均水分。此法虽见效快,很多厂家都曾用过,但不值得提倡。 洗麦机在实际应用中确实有降低灰分,提高出粉率的作用。缺点是耗水,基本上1t麦1t水。但洗麦在去除农药残留、细菌、微生物方面确实有不可替代的作用。二者之间的平衡点还需在实际工作中去摸索,去寻找。以上这些仅是笔者的粗浅认识,不当之处盼同行批评指正。

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